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模具行業的主要裝置模具監視器現在還那么重要嗎?

2020-09-18

模具監視器,又稱模具維護器、CCD電子眼,主要是針對各類注塑機運轉情況實時進行監督、操控和檢測的模具維護體系。
那么在注塑行業,裝置模具監視器為什么那么重要?模具監視器終究能給企業帶來什么樣的經濟效益?本文將為您全面闡述解析。
 
<a target=_blank href='http://www.tawnygoods.com/'>模具監視器</a>
 
一、需求背景

模具作為制作業注塑產品加工中較重要的成型設備之一,其質量好壞直接關系到產品終究質量的好壞。另外,由于模具在注塑加工出產本錢中所占的比重較大,其使用壽數直接影響產品本錢。因此,進步模具質量,并對其進行適當維護,延長其使用周期,是注塑產品加工業下降本錢、進步效率的重要砝碼。
而在實際工作中,由于模具更換頻繁,注塑機運轉時,每個出產周期內價值昂揚的模具,都或許因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的風險,模具維護器均可以有用對應各種潛在問題,然后避免停機修模,下降出產本錢,進步產品質量,保證交貨工期。
二、注塑成型面臨的問題
諸多原因導致模具被損壞,耽誤及時供貨,下降模具壽數,且修理本錢較高
1、頂針回位不良  2、行位回位不良  3、模腔內有異物  4、金屬插件擺放錯誤  5、金屬插件多放  6、金屬插件少放
一人多機的出產環境下,職工難以及時發現產品缺點或不良品,接連出產當中待產品流到操作人手上,至少產出4至6個以上不良品。
1、產品有毛邊  2、產品細微變形  3、產品細微縮水  4、產品有熔接線  5、產品有燒焦  6、產品填充缺乏
三、由此帶來的嚴重性
模具壓壞:修理費用高,耽誤交貨
產品報廢:產品品質下降,經濟本錢添加
四、企業需求方針
下降、消除壓模幾率與產品報廢率。
改善前:

1、現選用的模保方式,有時難以有用防護。

2、產品外觀缺點或不良品難以及時發現,報廢率大。
改善后:

1、把因模保失效壓壞模具的風險降至最低,甚至消除。

2、產品外觀缺點或不良品第一時刻就可以發現,下降報廢率。
五、企業尋求解決辦法

注塑機低壓維護:施行難度高,且周期長

優化模具結構:企業本錢費用高

加大投入人工監督:細小瑕疵難以發現,且職工責任心不一

裝置模具監視器:維護模具、節約人力、節約本錢、進步出產力

最佳解決方案 
裝置模具監視器
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模具監視器,又稱模具維護器、或電子眼,是對各類注塑機運轉情況實時監督、檢測和操控的模具維護體系。以檢測模具、產品成型狀況為主要目的,選用機器視覺技能,經過分析注塑機運轉過程中抓拍的圖畫,智能化的監控注塑機運轉狀況中模具的異常情況。

產品構成
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產品主要由工業電腦、工業相機、工業鏡頭、工業光源、視覺軟件組成


光子云模具監視器的作用

一, 在產品頂出之前檢測一次,主要監控模具產品的品質:

1.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。

2. 對多穴產品是否缺失進行檢測。

3. 對產品是否粘前模進行檢測。


二,在合模之前檢測一次,主要維護模具的安全:

1. 閉模前對模穴、模芯、產品和流道殘留進行檢測。

2. 對行位方位、頂針頂出回來、斜頂是否回來,抽芯動作是否正常進行檢測。

3. 關于放鑲件的模具,鑲件放置是否到位進行檢測。
光子云模具監視器的工作原理
經過工業相機將被檢測方針物體的圖畫,傳送給專用的圖畫處理體系轉變成數字信號,圖畫處理體系對這些圖畫信號進行各種運算如濾波、均衡化、二值化等預處理,再抽取方針的特征,如灰度值、角點、概括、面積、方位等信息,再依據預設的條件做判斷,輸出結果,完結自動識別功能。
簡單的說, 模具監控器便是一臺工業電腦加上一臺工業相機, 拍了OK的圖片保存在電腦里邊,出產過程中,每次都在固定的時刻再拍圖片與電腦里邊保存的圖畫比較一下, 看一下實時圖片是否與電腦里保存的基準圖片有不同,圖畫不同大過設定的參數就會報警。

裝置示意圖
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由此可見,模具監控器就像一個人工智能電子眼在注塑機周圍實時監控出產產品質量和維護模具。
工作流程
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光子云模具監視器幫您解決:

1、閉模前進行模穴、模芯、產品殘留的檢測;
2、滑塊方位、頂出回來方位等方位檢測;
3、查看多色產品混色是否正確;
4、檢測產品是否有缺料或毛邊產生;查看多穴產品是否缺失;
5、查看多色產品混色是否正確;
6、避免殘次品接連呈現,削減多余的頂針動作;
給企業帶來的出資報答
出資:
依據出產實際需求,購買一臺模具監視器,本錢約為3-6萬元,一次性出資,可使用5年以上。
報答:

1、節約人力

部分模具由于產品結構或其他精細導致有必要有人承認產品是否徹底脫落才可以進行下一周期動作時。裝上模具監視器以后可省去該崗位人力。然后節約本錢:如果工人工資依照4000計算加上其他管理費用及社保;一年一臺機可節約1人/年/等于或大于60000人民幣。

2、節約模具修理費用

模具每次的修理費用從幾千到幾萬不等,據統計有50%以上(依據行業及產品結構會有差異)的模具修理是因為模具意外損壞而造成的修理并非壽數問題。裝置模具監視器以后可避免不必要的模具意外損壞然后下降制作本錢。

3、進步制作效率

工人承認模具外表異常需要花費1-3秒且不穩定;可是模具監視器經過內置CPU高速運算整個檢測僅需20MS即可完結檢測 ,極大的進步了制作周期。削減模具不必要的損壞然后可節約曩昔大量的模具修理時刻按本錢。


方案可行性

模具監控器,裝置簡潔,操作簡單,型號多樣,適用所有有注塑機的工廠,故該方案是可行、可推行的。

聯系電話

0574-58119282

地址:地址:浙江省余姚市低塘街道新堰西路58號

傳真:網站:www.tawnygoods.com

郵箱:郵箱:yubang58@163.com

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